復(fù)層式恒溫恒濕試驗箱一般具備雙層或三層結(jié)構(gòu)，各層為獨立試驗空間。以常見三層結(jié)構(gòu)為例，由上至下分為上層、中層和下層。箱體整體框架多采用高強度鋼材打造，確保穩(wěn)固性。內(nèi)外箱體間填充聚氨酯泡沫、玻璃纖維棉等高效保溫材料，極大降低層與層之間及箱體與外界的熱量交換，維持各層溫濕度穩(wěn)定。內(nèi)箱體通常選用不銹鋼材質(zhì)，像 SUS304 或 SUS316，因其出色的耐腐蝕性，能適應(yīng)高濕、高低溫等嚴苛環(huán)境，且表面光潔，便于清潔維護，防止污染物影響試驗結(jié)果；外箱體多為冷軋鋼板經(jīng)靜電噴涂處理，美觀且防銹。二、獨立溫控系統(tǒng)實現(xiàn)精準調(diào)溫
（一）加熱系統(tǒng)
各層均配備獨立加熱裝置，常用鎳鉻合金加熱絲。這種材料電阻率高、抗氧化性佳，可快速將電能轉(zhuǎn)化為熱能。當層內(nèi)溫度低于設(shè)定值，控制器接收溫度傳感器（如精度可達 ±0.1℃的鉑電阻溫度傳感器）反饋信號后，迅速增大流經(jīng)加熱絲的電流，提升加熱功率，促使溫度快速上升。例如，某型號試驗箱上層在 30 分鐘內(nèi)可從常溫升至 80℃，升溫速率精準可控。
（二）制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)多采用壓縮機制冷循環(huán)。以渦旋式壓縮機為例，電機帶動偏心輪旋轉(zhuǎn)，使動靜渦旋盤相對運動實現(xiàn)制冷劑壓縮。制冷劑在蒸發(fā)器吸收箱內(nèi)熱量氣化，被壓縮機吸入壓縮后，在冷凝器向外界散熱冷凝，經(jīng)節(jié)流裝置降壓后重回蒸發(fā)器，循環(huán)往復(fù)實現(xiàn)降溫。通過精準控制壓縮機啟停時間、制冷量，結(jié)合溫度傳感器實時反饋，可將每層溫度控制精度穩(wěn)定在 ±0.5℃以內(nèi)。如低溫層溫度可低至 - 70℃，滿足極寒環(huán)境模擬需求。
三、濕度調(diào)控機制維持濕度穩(wěn)定
（一）加濕系統(tǒng)
蒸汽加濕是常見方式，通過電加熱使水箱中的水迅速轉(zhuǎn)化為蒸汽，蒸汽經(jīng)管道均勻輸送至箱內(nèi)提升濕度。當層內(nèi)濕度低于設(shè)定值下限，控制器開啟加濕裝置，精確控制蒸汽產(chǎn)生量，實現(xiàn)濕度穩(wěn)定上升。部分試驗箱也會采用超聲波加濕，利用超聲波高頻震蕩將水霧化成微小顆粒釋放到箱內(nèi)，加濕效率高且均勻性好。
（二）除濕系統(tǒng)
冷凝除濕是主要手段，制冷系統(tǒng)工作使蒸發(fā)器表面溫度降低，箱內(nèi)空氣中水汽遇冷在蒸發(fā)器表面凝結(jié)成水滴，通過排水管道排出箱外，從而降低濕度。當濕度高于設(shè)定值上限，除濕系統(tǒng)自動啟動，將濕度調(diào)控至目標范圍。此外，部分高級試驗箱會配備轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)，利用吸濕轉(zhuǎn)輪吸附水分，再通過再生裝置脫附水分，實現(xiàn)連續(xù)高效除濕，確保在不同濕度要求下都能精準調(diào)控。
四、氣流循環(huán)系統(tǒng)保障環(huán)境均勻
為使各層內(nèi)溫濕度均勻分布，試驗箱每層都設(shè)有獨立氣流循環(huán)系統(tǒng)。系統(tǒng)由多翼式離心風(fēng)機、風(fēng)道、導(dǎo)流板等構(gòu)成。風(fēng)機提供動力，驅(qū)動空氣在箱內(nèi)循環(huán)流動。空氣先流經(jīng)溫濕度處理單元，即加熱、制冷、加濕、除濕裝置，被調(diào)節(jié)至目標溫濕度后，經(jīng)導(dǎo)流板引導(dǎo)，均勻吹向樣品區(qū)域。例如，中層氣流循環(huán)系統(tǒng)可將箱內(nèi)不同位置溫度差異控制在 ±1℃以內(nèi)，濕度差異控制在 ±3% RH 以內(nèi)，保證試驗樣品處于一致環(huán)境，提升測試結(jié)果準確性與可靠性。
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更新時間：2025-07-08 
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